Японский производитель Panasonic является одним из самых известных в мире производителей электроники. С 2019 года компания присоединилась к тренду, предназначенному уменьшить использование материалов, загрязняющих окружающую среду посредством применения нефтяного сырья. В ближайшие несколько лет производитель намерен полностью перейти на экологически чистый вид пластика на основе растительного сырья при изготовлении машинок для стрижки волос, электробритв и другой бытовой техники.

Panasonic разработал собственный материал, на 55% состоящий из целлюлозных волокон и обладающий достаточной прочностью, чтобы использовать ее при производстве продукции. А состав целлюлозы включает в себя применение таких растительных материалов, как кора, древесина, листья. Основным преимуществом, как предполагается, станет возможность утилизации отслужившей техники как бытового отхода благодаря низкому проценту содержания пластика.

Однако стоимость разработки изделий из экологичного пластика достаточно высокая, в сравнении с обычным пластиком. Компания планирует тесно сотрудничать с другими предприятиями, которых может заинтересовать такая продукция. В частности, она идеально подходит при изготовлении одноразовой посуды. При условии, что удастся найти партнеров, существует возможность снижения себестоимости и увеличения объемов выпуска. В будущем планируется полный переход на экологичный пластик на основе растительного сырья.

Компания провела эксперимент, который заключался в том, что из стали, которая используется в машинках для стрижки, выковали самурайский меч. Т. к. традиционные японские самурайские мечи чрезвычайно ценятся за свои отменные качество и остроту, производитель был намерен показать высокие показатели используемой стали.

Нержавеющая сталь лезвий бритвы чрезвычайно твердая и сложная в изготовлении. Однако кузнец, который производит мечи, с успехом справился с такой непростой задачей.

Для начала требуется определить основные этапы ковки:

1. сгибание нержавеющей стали и сбивание ее в чрезвычайно плотную пластину;
2. давление пластины под мощным обжимным прессом, подготовка к закаливанию стали;
3. воздействие высоких температур, а затем мгновенное охлаждение делают сталь более жесткой и прочной. Правильное регулирование температурных показателей и режимов может осуществить только настоящий мастер;
4. затем происходит повторное нагревание стали, что необходимо для предотвращения появления сколов, как на менее гибкой стали;
5. заточка стали, из которой изготавливаются лезвия прибора машинка для стрижки волос Panasonic, происходит в 4-5 раз дольше, чем обычной, не такой твердой нержавейки. Бритвы отличаются необычайной остротой внутренних лезвий со срезом в 30о. Добиться такого эффекта возможно благодаря современным технологиям заточки.

В качестве батареи ко всем приборам, в частности, машинкам для стрижки бороды и усов и триммерам для стрижки носа и ушей, Panasonic использует аккумуляторы, которые отличаются долговечностью использования.

Технологии, применяемые при производстве аккумуляторов, такие же, как и в батареях электромобилей всемирно известной компании Tesla. Глава Tesla Илон Маск вкладывает большие силы и средства в развитие человечества, освоение космоса. Когда встала проблема зарядки электромобилей, а именно очереди на подзарядку, Маск применил сменный аккумулятор, технологические разработки которого являются детищем Panasonic. Это очень высокий показатель качества и конкурентоспособности.

Машинки для стрижки компании Panasonic обладают достаточно большим количеством иновационных решений, которые делают производителя одним из лучших в своей области.